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破碎加工机器页岩生产线工艺流程陶粒砂

来源:
河南黎明重工科技股份有限公司
日期:
2019年10月8日
对于页岩陶粒的加工,一般分为五个阶段,简单的来讲,就是页岩原矿经颚式破碎机破碎,破碎后过筛,选择mm~mm粒径颗粒作为生料,然后将生料送入电炉预热,预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧,焙烧完毕后,室温冷却得到陶粒。其生产工艺成熟,生产的陶粒砂很少欢迎,以下就页岩陶粒生产线工艺流程进行详细介绍。
陶粒砂生产线加工现场生料制备该过程就是对原材料加工和制粒工艺。具体操作就是将采集的原料,经破碎、筛分,配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料,然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。 预热阶段陶粒砂加工工艺可以采用干法工艺,破碎筛分后,不用烘干即可进入预热阶段,预热阶段温度控制在℃℃之间。此预热阶段中,温度急剧变化会引起生料炸裂,而导致终烧制的陶粒各项性能下降;其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量,因为在预热生料阶段,生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体,那么经过预热后,生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少;再次就是为生料表层的软化做准备。
焙烧阶段焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步,它将直接影响到陶粒制品的各项性能,如果控制不当,会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔,导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点,如果焙烧温度未达到合理焙烧温度,陶粒制品的膨胀倍数就会下降,表现密度变大。冷却阶段焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后,但是从℃到℃时,则要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低,但在℃以下又可以快速的冷却。

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